实验型湿法混合制粒机利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。广泛用于制药、食品、化工等行业造粒，特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，该设备使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。

 

　　设备使用前的准备工作：

　　1、首先要检查空压泵运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内。排空压缩空气的管道内的冷凝水；

　　2、检查水源是否流畅，要保持水的正常压力；

　　3、检查实验型湿法混合制粒机的出料Δ门，是否关闭吻合，出料口门上的限位开关是否到位；

　　4、接通电源和气源后要检查出料口的出料口的出料活塞运行，关闭物料锅盖打开和闭合是否正常，锅盖的限位开关是起到锁位作用。

 

　　实验型湿法混合制粒机使用时的相关注意事项：

　　1、实验型湿法混合制粒机在运转的过程中不要用手去试探软材的情况。因为搅拌浆高速运转这样很容易造成生产事故。

　　2、加入的物料、粘合剂不要过多，视体积而定。过多就会因电流超载而停机了。

　　3、要清洁干净，中轴部分要勤清洁，此部分很容易产生黑点，给生产带来不必要的麻烦。

　　4、制粒的时间是越短越好，粘合剂（稠膏）加入的速度是越快越好，不要想当然的以为，混合制粒的时间越长，物料混合的越均匀，在加入粘合剂之前，要预先把辅料在高速搅拌里混合均匀，然后加粘合剂或者是稠膏的时候，一个是要匀速加入，另外就是尽量加快加粘合剂或者是稠膏的速度，加粘合剂或者是稠膏的时间过长，反而会造成物料混合的不均匀，而制粒时间过长，也会造成制成的颗粒或者是软材过硬，影响到下一步工序，个人的经验是，如果是稠膏制粒，稠膏的加入时间控制在1~2分钟，稠膏加完之后再搅拌15~20秒即出料，时间过长颗粒即变硬。

　　5、压缩空气开度不宜太大：制粒的时候压缩空气无需太大，加入原辅料之后，稍微的可以在搅拌桨的周围感觉辅料被风吹就可以了，这样就能保证轴里不会在制粒的时候进粉，清洗时压缩空气要大，以免水灌到轴里面去。

　　6、实验型湿法混合制粒机进行制粒工艺摸索时，要控制搅拌时间和粘合剂用量，干物料混合时间可以在60s-360s之间选择，具体时间要经过混合均匀度验证选择。粘合剂如用淀粉浆则以10-15%为宜，湿混时间以60-120s为宜，具体粘合剂量和时间可在头一次制料时分40s，60s，80s等时间停机检查软材性状确定。

　　7、实验型湿法混合制粒机特别适用于低主药含量制剂，以保证含量均匀度。但要注意处方中各成份的加入顺序，主药宜在中间加入，以防止主药跑料和沉于锅底影响含量均匀度。