空气经过过滤和加热进入干燥室，通过2-20MPa的高压将液料送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴与热空气在干燥室内充分接触，在10-30秒内迅速完成干燥过程，得到粉体或细小颗粒的成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气经除尘器由引风机排空。

 

　　设备特点：

　　1、可生产具有良好流动性的球状粉体。

　　2、可生产粒径较大的造粒产品。

　　3、可减少雾化飞行线上的粘壁量。

　　4、采用低帽方式，提高造粒产品的回收率。

　　5、装有高温高效过滤器，防止产品交叉污染。

　　6、装有袋式过滤器,可提高细粉的回收率，尾气清洁，防止公害。

　　7、热风温度自动控制，设定值误差范围小。

　　8、通过调整喷嘴孔径及压力可控制粒度分布及松装密度。

 

　　日常维护：

　　压力yd12399云顶首页网址长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。

　　经过一段时间的运转，我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。